精益生產(chǎn)管理(Lean Production)，簡稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益生產(chǎn)管理是一種以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。

　　精益生產(chǎn)管理的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。精益生產(chǎn)管理就是控制浪費、降低成本的最有效的一種生產(chǎn)管理方式。

　　精益生產(chǎn)體系思維導(dǎo)圖精益生產(chǎn)的實質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡中間管理層，進行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員;進行生產(chǎn)均衡化同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過程(包括整個供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費，實現(xiàn)零浪費;最終實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。

　　精益管理起源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)(Lean Production)，簡稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。

　　精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

　　精益是組織通過有效的系統(tǒng)性的設(shè)計和實施而該成為什么。精益不應(yīng)該僅僅是減少浪費，也不是預(yù)防浪費，應(yīng)該是面向未來，強調(diào)價值和成長，提升客戶利益才是我們消除浪費的初衷。精益追求理想的方式是盡善盡美。

　　有很多人認(rèn)為精益生產(chǎn)等同于精益化管理，其實他們是不一樣的。這里重點講一下精益化管理。

　　精益化管理專家蔡元恒老師把精益化管理的定義解釋的非常精準(zhǔn)、透徹。

　　蔡元恒老師認(rèn)為：

　　精：精準(zhǔn)、精確、精致、精美 ，精益求精，高質(zhì)量，高品質(zhì)、高起點、高效率，強調(diào)質(zhì)量、可持續(xù)性，創(chuàng)新創(chuàng)造。

　　益：消除浪費，價值最大化，強調(diào)效益、環(huán)保、永續(xù)、責(zé)任，強調(diào)價值和體驗。

　　化：量變到質(zhì)變，化于無形，人無我有，人有我精、人精我絕，人絕我化。強調(diào)盡善盡美的精益價值狀態(tài)。

　　管理：管理更多是管理事情，人只是角色，唯獨要相信的是制度而不是人。

　　精益化管理就是組織經(jīng)過整體思維、把握趨勢，最大化發(fā)揮內(nèi)部優(yōu)勢和有效運用較少的資源，做出正確的戰(zhàn)略抉擇。并通過高層管理者和利益相關(guān)者價值主張的重塑，高效至精、降損求益，以實現(xiàn)顧客價值最大化，達成組織戰(zhàn)略成長目標(biāo)而進行的系統(tǒng)化、綠色化、持續(xù)性的設(shè)計、實施、評估、和改善的全員工作過程。

　　他們的關(guān)系，可以理解為精益化管理包括精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)是精益化管理中的一部分。

　　弘典文化蔡元恒在他的個人公眾號蔡元恒頻道中明確指明：企業(yè)資本模式的構(gòu)建必須以精益化為核心，精益化管理成為企業(yè)立于不敗之地并長盛不衰的法寶。甚至可以說，誰應(yīng)用了精益化管理，誰就能占領(lǐng)先機，贏得市場。

　　精益化管理的未來：成為真正的精益價值企業(yè)。所以,持續(xù)之道，謂之精益。