5S管理起源與日本，適用于現(xiàn)代生產(chǎn)制造型企業(yè)，5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。5s指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、材料、機(jī)械、方法進(jìn)行有效管理。在管理中改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和提高員工的思維方法。如何讓5S管理更人性化?我認(rèn)為，首先應(yīng)該提高全員的認(rèn)知，認(rèn)識(shí)到5S帶來(lái)的各種好處以及便利，此次，改變員工的工作觀念，由我要求做，變成我想去做。只有這樣才能實(shí)現(xiàn)工具使用價(jià)值的最大化。思維決定行為，認(rèn)知決定方法論。只有大家理念一直，行動(dòng)才會(huì)保持一致。

　　5S是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員/機(jī)器/材料/方法進(jìn)行有效管理的一種管理辦法。 5S管理元素包含了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理5要素(人，機(jī)，料，法，環(huán))中的四個(gè)，所以可以說(shuō)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S的水平是制造管理水平的直接體現(xiàn)。

　　再分三塊來(lái)回答;

　　1，實(shí)施5S管理有哪些好處，解決什么問(wèn)題;

　　2，如何有效的推進(jìn)5S管理;

　　3，實(shí)施5S管理成功的關(guān)鍵因素。

　　一，實(shí)施5S管理有哪些好處;

　　從問(wèn)題出發(fā)。我們是否遇到過(guò)下面的問(wèn)題?急要的東西找不到;東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間;每次找一件東西，都要打開(kāi)所有的抽屜箱柜狂翻;制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了;參觀客戶工廠時(shí)感覺(jué)臟爛差，工廠不正規(guī)，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障?不一一舉例了。5S能有效解決上面問(wèn)題?？偟膩?lái)說(shuō)5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮著巨大作用。

　　其次，高水平的5S現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)一線員工遵守規(guī)章制度、重視執(zhí)行力、承擔(dān)責(zé)任有著潛移默化的影響，方便員工管理。

　　再次，現(xiàn)場(chǎng)5S管理是生產(chǎn)改善中最容易在短時(shí)間來(lái)出成績(jī)的地方，直觀效果明顯，所以常被空降的生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)推行。

　　二，如何有效推進(jìn)5S;

　　5個(gè)S分別指，整理/整頓/清掃/清潔/素養(yǎng)。前兩個(gè)S是5S推行中的重中之重，決定整個(gè)5S活動(dòng)最終能達(dá)到一個(gè)什么樣的現(xiàn)場(chǎng)效果。后3個(gè)S概括來(lái)講就是將前2個(gè)S做出來(lái)的效果形成制度，將成果保持下去。

　　所以開(kāi)展5S運(yùn)動(dòng)，先要開(kāi)展2S。怎么做?

　　第1個(gè)S，整理

　　來(lái)看定義，區(qū)分必需品與非必需品，非必需品清除掉或進(jìn)行合理處理 。其目的是騰挪空間，將物品按使用頻率進(jìn)行劃分。

　　如何做?第一步，區(qū)域責(zé)任人劃分，確保無(wú)管理死角;二，列出所有物品清單;三，按使用頻率劃分物品;四，處理不需品。五，形成制度

　　重要的話說(shuō)三遍。按步驟推行是成功的關(guān)鍵，第2遍，第3遍。

　　現(xiàn)場(chǎng)清理出多少不需品是衡量整理活動(dòng)執(zhí)行徹底與否的關(guān)鍵指標(biāo)

　　整理活動(dòng)做后面可以延伸做“物料放置最優(yōu)方案"