目前5S或者6S在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理，其實6S總結(jié)起來只有短短幾句話，但是想要做好并不是那么簡單，想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內(nèi)涵。6S 管理就是整理 (SEIRI) 、 整頓 (SEITON) 、 清掃 (SEISO) 、 清潔 (SEIKETSU) 、 素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個項目。今天華智天誠精益6S管理顧問就6S管理其中的整頓十個要點(diǎn)做一個系統(tǒng)的匯總。

  6S管理中整頓的要點(diǎn)有哪些?針對各種工具，工裝夾具，操作規(guī)程標(biāo)示等在6S管理中關(guān)于如何做好，比如頻繁使用的工夾具類，在從事標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)或更換作業(yè)時，其在提高效率上所占分量是極重要的。 其要點(diǎn)：應(yīng)要重視并遵守;使用前能“立即取得”使用后能“立即還回”原定位置的原則，

6S管理中整頓的十個要點(diǎn)

要點(diǎn)一：6S管理—依據(jù)使用頻率決定放置場所

1、常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來決定放置場所和位置。

2、清楚什么物品，在哪里、有多少。

3、在需要的時候能立即找到需要的物品。

要點(diǎn)二：6S管理—劃線定位，規(guī)定區(qū)域

1、通道線

2、斑馬線

3、止步線

4、停放線

5、隔離欄

要點(diǎn)三：6S管理—調(diào)整位置，單向流動

1、按工序順序流動

2、關(guān)鍵工序先行

3、避免往復(fù)迂回運(yùn)輸

4、先進(jìn)先出

要點(diǎn)四：6S管理—定置管理

1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不動

2、定位：周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定

3、定量：不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放

4、定點(diǎn)：貨架上、箱柜內(nèi)物品定點(diǎn)位置

要點(diǎn)五：6S管理—行跡管理

1、形跡管理，取之明白，歸之了然。

2、按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位。

3、將周轉(zhuǎn)箱位置畫出，使“出”與“入”位置一目了然

4、清掃用具吊、掛、架，用完容易復(fù)位。

要點(diǎn)六：6S管理—四號定位

五五碼放

庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場、堆、點(diǎn)四位編號；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時可按編號找尋，過目知數(shù)。

要點(diǎn)七：6S管理—色彩管理

直觀透明

主通道：暗紅色

廢品區(qū)：大紅色

運(yùn)輸設(shè)施：桔黃色

起重設(shè)施：黃黑相間

自來水管：黑色色環(huán)

煤氣管道：中黃色環(huán)

蒸氣管道：大紅色環(huán)

暖氣管道：銀灰色環(huán)

要點(diǎn)八：6S管理—工具物料拿取方便

1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。

2、手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺仿形機(jī)任何人都能把它做得又快又好。

3、用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，做一個定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。

要點(diǎn)九：6S管理—看板管理

讓所有人一看就知道怎樣做

1、公示類：崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程

2、作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進(jìn)程

3、設(shè)備類：平面布置、點(diǎn)檢要求、維修計劃

4、品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計、不良處理、成品等級

5、事務(wù)類：去向顯示、通知通告、文體娛樂

要點(diǎn)十：6S管理—標(biāo)示管理與目視管理

1、標(biāo)識：部門人員狀態(tài)區(qū)位限位

2、提示：指向警示流向音響

3、透明化：容量油位水位指示透明