精益是一種技術(shù)?

　　所有的IE幾乎都知道精益生產(chǎn)10大工具：5S與目視化管理、TPM、VSM、SOP、LQM、TOC技術(shù)與均衡化生產(chǎn)、拉動(dòng)式計(jì)劃(PULL)、快速切換(SMED)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)、全員革新管理(TIM)。即有致力于TPS、TPM、TQM的3T活動(dòng)，或者6西格瑪?shù)?，亦或是其他改善活?dòng)，但是做的越過，變得越來越迷茫。

　　精益是一種管理方法?

　　不可否認(rèn)從事企業(yè)內(nèi)部精益活動(dòng)的時(shí)候，我更傾向精益是一種管理方法。管理管理只有管的權(quán)利才能理順。所以從事企業(yè)內(nèi)部精益活動(dòng)，必須設(shè)法具備這個(gè)管的權(quán)利及最優(yōu)的利用。常用的有把精益績(jī)效列入KPI，達(dá)到KPI獲得相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，反之處罰。當(dāng)是這過程中發(fā)現(xiàn)，少了對(duì)活動(dòng)本質(zhì)的探究，精益的本質(zhì)是什么?

　　有前輩把精益擴(kuò)展到企業(yè)整個(gè)產(chǎn)品生命周期中：

　　而絕大多數(shù)的IE輸出的位置是執(zhí)行層，但必須要充當(dāng)部分管理層的角色，所以有時(shí)候會(huì)處在一個(gè)尷尬的位置。

　　本人對(duì)精益的認(rèn)識(shí)：

　　筆者認(rèn)為，精益是一種思想，從業(yè)者必須具備把這種思想擴(kuò)散到企業(yè)各個(gè)層級(jí)的能力，而精益思想的本身必須是一套完整的知識(shí)架構(gòu)體系：包含管理方法、統(tǒng)計(jì)分析方法、行為管理方法、項(xiàng)目管理方法及前沿的知識(shí)接觸能力。這體系目前完整與否并不那么重要，而越早搭建這個(gè)體系獲得的回報(bào)也約豐富。

　　特別說明：前沿的知識(shí)接觸能力是對(duì)先進(jìn)技術(shù)保持關(guān)注，避免坐井觀天。