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企業(yè)如何合理進行現(xiàn)場管理

日期:2021-07-29 17:12 /人氣: / 來源:未知

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  企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場,是很多基層管理者最關注,也呆的時間最長的地方,因為只有在現(xiàn)場才能及時發(fā)現(xiàn)與解決問題?,F(xiàn)場管理,是一門很深的學問。

  生產(chǎn)現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的管理核心內(nèi)容,能否實施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理,是企業(yè)競爭力的關鍵因素之一。

  1、何謂現(xiàn)場

  1、現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素。

  2、“現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時的意思,強調(diào)的是時間性。

  3、“場”就是場所,地點的意思,強調(diào)的是區(qū)域性。

  4、“現(xiàn)”與“場”結合在一起,就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。

  5、對于制造型企業(yè)來說,現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。

  2、走進現(xiàn)場

  1、現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象:忙亂、盲目、迷茫。

  忙亂:表面上看每個人都很忙,其實,盡在做多余的事情,或者所做的是無功效。(瞎忙)

  盲目:由于太忙,人們總是機械地做事,沒有工作方向,效率不高。

  迷茫:長期盲目的工作導致人們思想麻木,意識迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。

  2、現(xiàn)場最關注的是產(chǎn)量:分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量(顯示能力)

  3、現(xiàn)場的功能:輸出產(chǎn)品。

  4、現(xiàn)場管理的核心要素:4M1E

  人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等。

  機器(Machine):檢查,驗收,保養(yǎng),維護,校準

  材料(Material):納期,品質(zhì),成本

  方法(Method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術,操作標準

  環(huán)境(Environment):5S,安全的作業(yè)環(huán)境

  3、現(xiàn)場管理的金科玉律

  1、當問題(異常)發(fā)生時,要先去現(xiàn)場。

  2、檢查現(xiàn)物(有關的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)。

  3、當場采取暫行處理措施。

  4、發(fā)掘真正的原因并將它排除。

  5、標準化以防止再次發(fā)生。

  4、生產(chǎn)活動的6條基本原則

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  1、后工程是客戶

  作業(yè)的好壞由后工程的評價來定

  不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格

  2、必達生產(chǎn)計劃

  年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計劃的保證

  3、徹底排除浪費

  浪費是指不做也可以的事,沒有也可以的物

  4、作業(yè)的標準化

  有標準作業(yè)書,作業(yè)基準書,不是標準化

  標準化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個規(guī)定,不停地進行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標準化。

  5、有附加價值的工作

  管理的目的是謀求更大的附加價值(利潤)

  現(xiàn)場要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,采取最優(yōu)對策

  6、積極應對變化

  基本要求------決定標準書等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習慣

  先觀察------事前收集情報,采取 下一步措施

  掌握實力------提高技能和擴大實力,提高設備稼動率等

  5、現(xiàn)場的日常工作

  1、現(xiàn)場的質(zhì)量管理

  現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?避免失誤的5原則:

  a、取消此作業(yè)

  b、不要人做

  c、使作業(yè)容易化

  d、檢查

  e、降低影響

  2、現(xiàn)場的成本管理

  降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用

  a、改進質(zhì)量:工作過程的質(zhì)量,合理的5M

  b、提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善

  c、降低庫存:流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

  d、縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人

  e、減少機器停機時間

  f、減少空間

  g、現(xiàn)場對總成本降低的作用

  3、交貨期

  管理者的主要工作之一

  4、現(xiàn)場實際作業(yè)應把握的內(nèi)容

  a、生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響

  b、人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理

  c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

  5、現(xiàn)場的基本方法

  深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究

  6、現(xiàn)場的注意事項

  異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責明確、公正評價員工

  6、現(xiàn)場管理的實施方法

  1、日常管理的要點

  a、重視所有管理項目

  今天抓品質(zhì),明天弄設備?

  b、決定重點管理項目

  原則:“不給下個工程或客戶添異?!?,決定重點項目

  “應該做怎樣的程度為止”,管理水平的設定

  c、管理的習慣化

  量化及明確一些日常工作,管理習慣化

  2、日常管理的進行方法

  P- D- C- A管理循環(huán):如作業(yè)管理,目標為生產(chǎn)計劃的達成、生產(chǎn)率的提高。

  P(計劃):達成生產(chǎn)

  D(實施):實行計劃—作業(yè)設定

  C(檢查):檢查目標與實績的差

  A(行動):采取對策或者改善

  3、現(xiàn)場管理方針

  a、生產(chǎn)部的工作口號:

  不接受不良,不制造不良,不傳遞不良!

  b、品質(zhì)管理方針:

  質(zhì)量第一,高效準時,客戶滿意,不斷提高。

  c、生產(chǎn)管理方針:

  創(chuàng)新技術,改進生產(chǎn)工藝;科學管理,強化運作和諧;挖掘潛力,充分調(diào)動積極性;追求卓越,全面提升生產(chǎn)效率。

  d、管理的要求:

  1、已落實崗位責任制為基礎,實行全員責任包干制。

  2、 任務是死的,有條件要執(zhí)行,沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。

  3、決定了的事情就是對的,如有疑問,事后再說。

  4、必須獎罰分明,且要及時,到位。

  4、自主管理

  a、以給自己做事的心態(tài)工作。

  b、自負其責,在符合標準的情況下自己拿主意。

  c、不推卸責任

  d、以自我為根本,完成工作任務

  5、三檢法

  a、其作用是實現(xiàn)“三個不”(不接受不良,不制造不良,不傳遞不良)。

  b、要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理:

  灌輸實施“雙檢”的重要性

  不定時的現(xiàn)場抽查

  有問題出現(xiàn)時強調(diào)“雙檢”關聯(lián)雙方的責任。

  6、修理作業(yè)

  a、修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施。

  b、要通過修理,舉一反三,提出反饋意見,防止再發(fā)生。

  c、埋頭苦干苦干,并不一定是最好的。

  d、修理員是生產(chǎn)部管理者,尤其是組長的搖籃。

  e、修理品的管理:

  修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢

  對修理品有適當?shù)臉俗R

  修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應立即報告

  7、執(zhí)行作業(yè)指導書

  a、班組長要熟悉作業(yè)指導書,并教會員工;

  b、可能不是最佳的方法,但作為標準,任何時候作業(yè)人員必須遵守。

  c、如果你有更好的方法,可提出修改意見,待修訂批準后才可執(zhí)行。

  d、“5他法”。

  現(xiàn)場管理是一個企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映,是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標志。

  搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理,有利于企業(yè)增強競爭力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況,提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì),保證安全生產(chǎn),對提高企業(yè)經(jīng)濟效益,增強企業(yè)實力具有十分重要的意義。

作者:admin


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