企業(yè)如何合理進行現(xiàn)場管理
日期:2021-07-29 17:12 /人氣: / 來源:未知
廣東華智天誠管理顧問有限公司是專注中國企業(yè)綜合管理改善提升的的落地式咨詢公司,由數(shù)十名來自中外資企業(yè)高管組成,專注于提供 "企業(yè)降本增效、訂單交付改善、庫存優(yōu)化、生產(chǎn)效率提升、 5S管理/6S管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應鏈、五星班組、管理變革等綜合性問題訂制解決方案并負責落地實施。
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企業(yè)管理變革
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企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場,是很多基層管理者最關注,也呆的時間最長的地方,因為只有在現(xiàn)場才能及時發(fā)現(xiàn)與解決問題?,F(xiàn)場管理,是一門很深的學問。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的管理核心內(nèi)容,能否實施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理,是企業(yè)競爭力的關鍵因素之一。
1、何謂現(xiàn)場
1、現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素。
2、“現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時的意思,強調(diào)的是時間性。
3、“場”就是場所,地點的意思,強調(diào)的是區(qū)域性。
4、“現(xiàn)”與“場”結合在一起,就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。
5、對于制造型企業(yè)來說,現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。
2、走進現(xiàn)場
1、現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象:忙亂、盲目、迷茫。
忙亂:表面上看每個人都很忙,其實,盡在做多余的事情,或者所做的是無功效。(瞎忙)
盲目:由于太忙,人們總是機械地做事,沒有工作方向,效率不高。
迷茫:長期盲目的工作導致人們思想麻木,意識迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。
2、現(xiàn)場最關注的是產(chǎn)量:分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量(顯示能力)
3、現(xiàn)場的功能:輸出產(chǎn)品。
4、現(xiàn)場管理的核心要素:4M1E
人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等。
機器(Machine):檢查,驗收,保養(yǎng),維護,校準
材料(Material):納期,品質(zhì),成本
方法(Method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術,操作標準
環(huán)境(Environment):5S,安全的作業(yè)環(huán)境
3、現(xiàn)場管理的金科玉律
1、當問題(異常)發(fā)生時,要先去現(xiàn)場。
2、檢查現(xiàn)物(有關的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)。
3、當場采取暫行處理措施。
4、發(fā)掘真正的原因并將它排除。
5、標準化以防止再次發(fā)生。
4、生產(chǎn)活動的6條基本原則
1、后工程是客戶
作業(yè)的好壞由后工程的評價來定
不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格
2、必達生產(chǎn)計劃
年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計劃的保證
3、徹底排除浪費
浪費是指不做也可以的事,沒有也可以的物
4、作業(yè)的標準化
有標準作業(yè)書,作業(yè)基準書,不是標準化
標準化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個規(guī)定,不停地進行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標準化。
5、有附加價值的工作
管理的目的是謀求更大的附加價值(利潤)
現(xiàn)場要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,采取最優(yōu)對策
6、積極應對變化
基本要求------決定標準書等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習慣
先觀察------事前收集情報,采取 下一步措施
掌握實力------提高技能和擴大實力,提高設備稼動率等
5、現(xiàn)場的日常工作
1、現(xiàn)場的質(zhì)量管理
現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?避免失誤的5原則:
a、取消此作業(yè)
b、不要人做
c、使作業(yè)容易化
d、檢查
e、降低影響
2、現(xiàn)場的成本管理
降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用
a、改進質(zhì)量:工作過程的質(zhì)量,合理的5M
b、提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善
c、降低庫存:流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品
d、縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人
e、減少機器停機時間
f、減少空間
g、現(xiàn)場對總成本降低的作用
3、交貨期
管理者的主要工作之一
4、現(xiàn)場實際作業(yè)應把握的內(nèi)容
a、生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響
b、人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理
c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善
5、現(xiàn)場的基本方法
深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究
6、現(xiàn)場的注意事項
異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責明確、公正評價員工
6、現(xiàn)場管理的實施方法
1、日常管理的要點
a、重視所有管理項目
今天抓品質(zhì),明天弄設備?
b、決定重點管理項目
原則:“不給下個工程或客戶添異?!?,決定重點項目
“應該做怎樣的程度為止”,管理水平的設定
c、管理的習慣化
量化及明確一些日常工作,管理習慣化
2、日常管理的進行方法
P- D- C- A管理循環(huán):如作業(yè)管理,目標為生產(chǎn)計劃的達成、生產(chǎn)率的提高。
P(計劃):達成生產(chǎn)
D(實施):實行計劃—作業(yè)設定
C(檢查):檢查目標與實績的差
A(行動):采取對策或者改善
3、現(xiàn)場管理方針
a、生產(chǎn)部的工作口號:
不接受不良,不制造不良,不傳遞不良!
b、品質(zhì)管理方針:
質(zhì)量第一,高效準時,客戶滿意,不斷提高。
c、生產(chǎn)管理方針:
創(chuàng)新技術,改進生產(chǎn)工藝;科學管理,強化運作和諧;挖掘潛力,充分調(diào)動積極性;追求卓越,全面提升生產(chǎn)效率。
d、管理的要求:
1、已落實崗位責任制為基礎,實行全員責任包干制。
2、 任務是死的,有條件要執(zhí)行,沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。
3、決定了的事情就是對的,如有疑問,事后再說。
4、必須獎罰分明,且要及時,到位。
4、自主管理
a、以給自己做事的心態(tài)工作。
b、自負其責,在符合標準的情況下自己拿主意。
c、不推卸責任
d、以自我為根本,完成工作任務
5、三檢法
a、其作用是實現(xiàn)“三個不”(不接受不良,不制造不良,不傳遞不良)。
b、要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理:
灌輸實施“雙檢”的重要性
不定時的現(xiàn)場抽查
有問題出現(xiàn)時強調(diào)“雙檢”關聯(lián)雙方的責任。
6、修理作業(yè)
a、修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施。
b、要通過修理,舉一反三,提出反饋意見,防止再發(fā)生。
c、埋頭苦干苦干,并不一定是最好的。
d、修理員是生產(chǎn)部管理者,尤其是組長的搖籃。
e、修理品的管理:
修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢
對修理品有適當?shù)臉俗R
修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應立即報告
7、執(zhí)行作業(yè)指導書
a、班組長要熟悉作業(yè)指導書,并教會員工;
b、可能不是最佳的方法,但作為標準,任何時候作業(yè)人員必須遵守。
c、如果你有更好的方法,可提出修改意見,待修訂批準后才可執(zhí)行。
d、“5他法”。
現(xiàn)場管理是一個企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映,是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標志。
搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理,有利于企業(yè)增強競爭力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況,提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì),保證安全生產(chǎn),對提高企業(yè)經(jīng)濟效益,增強企業(yè)實力具有十分重要的意義。
作者:admin
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