5S管理是一種工廠管理模式，它的目的是通過整理、整頓、清潔、清理和紀(jì)律化這5個步驟實現(xiàn)現(xiàn)場管理和持續(xù)改進的目標(biāo)，5S6S管理咨詢需要認(rèn)真講清楚需求，LEAN_SIX_SIGMA是另一種管理方法，它強調(diào)通過使用數(shù)據(jù)和度量來改善業(yè)務(wù)流程。這兩種方法的結(jié)合為制造業(yè)推進了更高效和更質(zhì)量的生產(chǎn)模式。

5S管理系統(tǒng)涉及工廠現(xiàn)場的管理和維護。每個S都代表一個步驟，第一個是整理，在工廠的過程中，整理意味著清理雜物和無用物品以讓工作空間更加整潔；第二個S是整頓，它涉及將物品放置在合理的位置，允許員工更容易地找到和使用它們；第三個是清潔，工廠現(xiàn)場必須保持干凈整潔，由于生產(chǎn)活動的性質(zhì)，容易滋生各種細(xì)菌，必須確保人員的工作安全；第四個是清理（清掃和檢查），工廠現(xiàn)場必須盡可能保持清潔，清掃和檢查的過程確保生產(chǎn)環(huán)境不會受到污染；最后一個S是紀(jì)律化，這個步驟旨在確保所有員工都遵守5S管理系統(tǒng)，以保持企業(yè)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。

  LEAN_SIX_SIGMA是一個基于數(shù)據(jù)和度量的方法。這個管理模式追求有助于流程穩(wěn)定的改進，使用數(shù)據(jù)和度量來確定業(yè)務(wù)流程中的瓶頸和問題。過程主要涉及以下步驟：定義階段表明要解決的問題和目標(biāo)；測量階段開發(fā)一套數(shù)據(jù)收集計劃以了解業(yè)務(wù)流程；分析階段分析收集到的數(shù)據(jù)并確定潛在問題；改進階段進行實驗，從事該流程的優(yōu)化；控制階段確保實驗結(jié)果的質(zhì)量，并跟蹤在接下來的業(yè)務(wù)流程中是否已經(jīng)保持穩(wěn)定。

  5S管理和LEAN_SIX_SIGMA的結(jié)合，將現(xiàn)場管理與數(shù)據(jù)分析相結(jié)合。從5S管理角度看，數(shù)據(jù)收集對于維護當(dāng)前狀態(tài)以及可持續(xù)改進是非常重要的。如果在公司中使用5S管理系統(tǒng)，那么應(yīng)嚴(yán)密控制每個步驟的定義和目標(biāo)，并與數(shù)據(jù)指標(biāo)相結(jié)合；從LEAN_SIX_SIGMA的角度看，所采用的每個S都需要度量，以了解其效果。如果5S管理系統(tǒng)被恰當(dāng)運用，那么整個制造生產(chǎn)流程都將更加穩(wěn)定，并且每個生產(chǎn)過程中的可能風(fēng)險點也都得到了糾正，從而實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)和質(zhì)量管理。

總之，5S管理和LEAN_SIX_SIGMA的結(jié)合為企業(yè)取得了重大進步。通過5S管理方法整理、整頓、清潔、市里、紀(jì)律化的生產(chǎn)環(huán)境，再通過LEAN_SIX_SIGMA數(shù)據(jù)分析，生產(chǎn)過程穩(wěn)定性、效率都可以得到極大提升，從而為企業(yè)資本利益的提高和社會價值的增加提供保證。