日常預(yù)防性維護(hù)包括：維修工每周對(duì)所管區(qū)域設(shè)備做巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決操作工在點(diǎn)檢過程中未發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患，有效降低設(shè)備故障率。維修班接到的設(shè)備維修通知后，應(yīng)盡快組織維修工進(jìn)行處置，解決不了的及時(shí)通知設(shè)備工程師協(xié)同處理。

　　設(shè)備年計(jì)劃保養(yǎng)：由設(shè)備能源部機(jī)械和電器工程師在年初根據(jù)去年設(shè)備故障率、維修、檢修情況，對(duì)設(shè)備現(xiàn)有狀況進(jìn)行調(diào)查、統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)設(shè)備說明書中有關(guān)檢修保養(yǎng)說明，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備和一般設(shè)備制定全年性保養(yǎng)計(jì)劃。制定此計(jì)劃時(shí)要考慮公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的計(jì)劃，充分的利用節(jié)假日，制定出切實(shí)可行的計(jì)劃。

　　生產(chǎn)部門必須建立部門的自主維護(hù)管理制度，并用其督促、保證自主維護(hù)工作的有效開展。?生產(chǎn)部門自主維護(hù)推進(jìn)員每周必須不少于一次組織、督促各班組開展自主維護(hù)活動(dòng)并做全面檢查。生產(chǎn)部門TPM小組必須掌握自主維護(hù)的工作標(biāo)準(zhǔn)、方法，每周必須不少于一次對(duì)各班組的自主維護(hù)培訓(xùn)和指導(dǎo)，對(duì)不能給予答復(fù)的問題必須及時(shí)反饋到設(shè)備能源部。生產(chǎn)部門每月必須對(duì)本部門自主維護(hù)工作的開展情況做至少一次的過程診斷和評(píng)價(jià)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題制定對(duì)策并改善。

　　TPM作為精益生產(chǎn)中設(shè)備管理中的一個(gè)重要管理流程，在日常的運(yùn)用和開展的過程中除了應(yīng)用大量設(shè)備維護(hù)維修保養(yǎng)相關(guān)專業(yè)的知識(shí)和工具以外，為了進(jìn)一步提升TPM的效率，并且真正形成全員參與設(shè)備管理的氛圍，在應(yīng)用的過程中導(dǎo)入了大量的精益生產(chǎn)相關(guān)工具，也正是這些工具的應(yīng)用，讓普通的操作員工，高級(jí)管理人員，乃至其他行政人員都能很好的參與到設(shè)備管理中來。接下來就對(duì)TPM中一些精益工具進(jìn)行一次梳理和介紹。

　　01：可視化工具的應(yīng)用

　　在TPM中扮演了很重要的作用，從設(shè)備績(jī)效目標(biāo)可視化，到設(shè)備狀態(tài)可視化，再到自主性維護(hù)及計(jì)劃性維護(hù)可視化，通過大量形象、生動(dòng)、準(zhǔn)確的可視化圖標(biāo)、標(biāo)記、指示讓現(xiàn)場(chǎng)任何一個(gè)人都能直觀獲取從全廠到某一臺(tái)設(shè)備的績(jī)效指標(biāo)、運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)情況等信息，而這些信息不僅對(duì)設(shè)備維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持，還為設(shè)備的持續(xù)改善提供機(jī)會(huì)和想法。

　　02：標(biāo)準(zhǔn)化工具的應(yīng)用

　　為TPM工作的開展提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。正是因?yàn)榇罅康臉?biāo)準(zhǔn)化工具被引入TPM管理中去，才讓自主性維護(hù)和計(jì)劃性維護(hù)成為了可能，不然普通的設(shè)備操作員工又如何能做出和資深設(shè)備維護(hù)人員一樣的維護(hù)保養(yǎng)工作呢?而有了詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)化的維護(hù)、點(diǎn)檢、確認(rèn)、校準(zhǔn)等操作指導(dǎo)書，普通的員工也可以一步一步完成維護(hù)工作，而且工作質(zhì)量也有保證。

　　TPM執(zhí)行情況及設(shè)備完善的觸發(fā)器，也是其他人員參與和支持TPM管理的一種重要形式。通過組織開展針對(duì)TPM相關(guān)的走動(dòng)管理，并且配合一些走動(dòng)管理的指引表，讓參與人員可以將關(guān)注點(diǎn)放在自主性維護(hù)是否按要求開展，計(jì)劃性維護(hù)是否按時(shí)執(zhí)行，設(shè)備正常運(yùn)行的狀態(tài)是不是正常等，通過多層人員參與，從不同的職能部門以及領(lǐng)導(dǎo)的角度會(huì)給TPM的開展發(fā)現(xiàn)更多問題和改進(jìn)機(jī)會(huì)，進(jìn)一步完善TPM管理。

　　03：設(shè)備改善的應(yīng)用

　　TPM不斷進(jìn)步的核心驅(qū)動(dòng)力，TPM實(shí)施最核心的目的就是盡可能的讓設(shè)備不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越長(zhǎng)，其產(chǎn)生的價(jià)值也就越多，因此設(shè)備的改善不僅僅要消除設(shè)備的六大損失，還要盡可能的提升維護(hù)保養(yǎng)的效率，因此可以從以下三點(diǎn)出發(fā)來思考設(shè)備改善：

　　設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)調(diào)整，比如轉(zhuǎn)速提高，進(jìn)給加快等去減少不增值的時(shí)間;

　　設(shè)備相應(yīng)的調(diào)整和改造，提升設(shè)備產(chǎn)出效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，例如通過加裝一些探測(cè)儀器或感應(yīng)器，當(dāng)出現(xiàn)超差等情況后自動(dòng)停機(jī)，減少不良產(chǎn)生;

　　針對(duì)設(shè)備維護(hù)維修的一些小的調(diào)整和改進(jìn)，例如調(diào)整注油口位置方便加注潤(rùn)滑油，目視化觀察儀表方便狀態(tài)確認(rèn)，這些都可以節(jié)省維護(hù)時(shí)間，提升設(shè)備效率。

　　04：設(shè)備預(yù)防性維護(hù)的應(yīng)用

　　在推進(jìn)TPM中，針對(duì)關(guān)鍵設(shè)備，除了推進(jìn)計(jì)劃性維護(hù)以外，還會(huì)上一些額外的裝置及工具對(duì)設(shè)備做監(jiān)控，通過監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的變化，提前預(yù)測(cè)出設(shè)備也許會(huì)出現(xiàn)的問題，從而及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，它與計(jì)劃性維護(hù)的區(qū)別在于，它是主動(dòng)的去監(jiān)控狀態(tài)，去提前發(fā)現(xiàn)異常，從而觸發(fā)維護(hù)，而計(jì)劃性維護(hù)是根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)，基于時(shí)間來觸發(fā)維護(hù)，可能出現(xiàn)了問題，但計(jì)劃性維護(hù)時(shí)間還沒到，因此相比較而言，預(yù)防性維護(hù)更加準(zhǔn)確、及時(shí)。例如設(shè)備上加裝振動(dòng)監(jiān)測(cè)、紅外線監(jiān)控、聲波監(jiān)控等，都是用于實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)從而指導(dǎo)維護(hù)工作開展。但是相應(yīng)的這些也是需要成本投入的，因此各工廠能夠準(zhǔn)確的通過自身狀況進(jìn)行選擇性應(yīng)用。